模具結(jié)構(gòu)和問題
該壓接模具是彎曲模具的典型結(jié)構(gòu)，通常為形成鉸鏈，鉸鏈和其他零件。鉸鏈作為汽車中必不可少的零件，需求量很大。因此，我們根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)計了鉸鏈壓接模具。該模具主要為厚度為8mm的鉸鏈壓接。在JB21-100t壓力機上使用時，凹模與150mm通用模座匹配。凹凸模具由T8材料制成，熱處理溫度為58-60HRC。墊片由45鋼工作時，將預彎曲的鉸鏈插入墊塊和凹模之間的指針中，并繼續(xù)用凸模向下擠壓由于長期大量生產(chǎn)，毛坯和沖頭腔表面之間的摩擦力增加了，T8材料本身的耐磨性差導致了沖頭腔的磨損和劃痕，影響了質(zhì)量和尺寸要求鉸鏈的。

解決方案
為了降低模具生產(chǎn)成本并延長模具生產(chǎn)率，我們在原始模具的基礎(chǔ)上進行了工藝改進，特別是：
（1）將模具進行熱處理車間進行退火處理。連續(xù)處理完成后，經(jīng)測量，確定型腔尺寸為φ29.7mm，實際要求為φ29+ 0.1 mm。 （2）在上模的型腔中增加一個旋轉(zhuǎn)銷，尺寸要求。工作時，將表面替換為點，然后用針頭滾動以完成卷邊?？偣灿?個旋轉(zhuǎn)針，均勻分布，并在< br />旋轉(zhuǎn)針孔中有間隙。旋轉(zhuǎn)針采用耐磨性良好的Cr12材料，熱處理58?62HRC。當模具再次磨損時，只需更換針頭即可繼續(xù)使用。 （3）為了防止在工作針時沖頭沖出沖頭并造成損壞，在沖頭的側(cè)面增加了擋板。擋板材料為δ5/ Q235A，通過螺栓固定到?jīng)_頭上。

使用效果
改進后的模具在實踐中被證明是很好的使用方法，解決了模具磨損造成的產(chǎn)品質(zhì)量差的問題，大大提高了模具效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)需求。